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駐馬店市匯博液壓機械有限公司
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質量為本,追求顧客滿意
公司專業生產各類液壓機械、液壓成套系統標準及非標準液壓缸
產品中心
塑料機械液壓系統
產品參數
動力源:工業供電
油箱容積:20L-2000L
壓力:0.7MPa-31.5MPa
流量:3L/min-400L/min
功率:0.75kw-75kw
生產方式:按客戶要求定制
塑料機械液壓系統的安裝與清洗:
管道安裝一般在連接的設備及執行的安裝完后進行。管道沖洗應在管道配置完畢,已具備沖洗條件后進行,管道酸洗復位后應盡快進行循環沖洗,已保證清洗和防銹。
(1)鋼管安裝時必須有足夠的強度,由壁光滑清潔,無砂、銹蝕、氧化鐵皮等缺陷。
(2)鋼管彎曲加工時,不允許有扭壞或內側的波紋凹凸不平,推薦采用彎管機冷彎,彎管半徑R一般應大于三倍鋼管外徑D。
(3)在安裝橡膠軟管時,應避免急轉彎,其彎曲半徑R≥(9-10D)。
(4)軟管過長或承受急劇振動的情況下,宜用夾子夾牢,但在高壓下使用的軟管應盡量少用夾子。
(5)軟管應有一定的長度余量,使它比較松弛。
全部管路應進行二次安裝,一次安裝后拆下管道,一般使用20%硫酸或鹽酸溶液進行酸洗,用10%的蘇打水中和再用溫水清洗,然后干燥,涂油以及進行壓力試驗,最后安裝時,不準有砂子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進入管道及閥內。全部管道安裝后,必須對管路、油箱進行沖洗,使這能正常循環工作。沖洗工作可按“冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范液壓、氣動和潤滑系統進行。
液壓泵站,是獨立的液壓系統裝置,它按執行機構(主機)要求供液壓油,并控制液壓油流動的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓系統可分離的各種液壓機械上。用戶選購后只要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣控制箱組合而成。各部件功用如下:
泵裝置——上裝有電機和油泵,它是液壓站的動力源,將機械能力轉化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成.它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
油箱——鋼板焊的半封閉容器,上裝有濾油網、窯濾清器等,其儲油、油的冷卻及過濾
電器箱——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器。
液壓站的工作原理如下:
電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后輸出壓力油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥控制實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油泵或油馬達中,從而控制了液動執行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢,從而實現各種液壓機械的動作要求。